水泥原料易磨性試驗球磨機
一(yi)、產品簡介：
是(shi)根據GB/T26567《水(shui)(shui)泥(ni)原料易(yi)磨性試(shi)驗方法（邦德法）》開(kai)發(fa)研制的。專用于(yu)水(shui)(shui)泥(ni)廠化驗室(shi)測定水(shui)(shui)泥(ni)原料的易(yi)磨性，該機還可(ke)用來研磨其他物料。
該試驗(yan)磨具有(you)結構緊(jin)湊、操作(zuo)方便、維修簡單，性能可靠，良好(hao)的防塵(chen)、隔音效果，采用定(ding)時器控制自動等特(te)點。
二、主要技術(shu)參數
1．磨筒(tong)內徑及長(chang)度(du) Φ305×305mm
2．磨(mo)筒轉速 70r/min
3．研磨體裝載量 1000L
4．研磨(mo)體級配(pei)和數(shu)量 （由用戶另購）
直徑個數
36.543
30.267
25.410
19.171
15.994
合計285
5．一次物料裝(zhuang)入量(liang) 1L
6．入磨(mo)物料粒度(du) ＜7mm
7．粉(fen)磨時間 ; 0~30min
8．電動(dong)機功(gong)率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 ; 50Hz
三． 結構簡(jian)介
本試驗磨(mo)由罩殼、磨(mo)機，支座及(ji)電器控制箱等四(si)大部分(fen)組(zu)成(cheng)（見圖一）。
1． 罩殼(ke)：罩殼(ke)由二(er)層玻璃鋼(gang)板中間夾吸音棉組成(cheng)，分上(shang)下兩罩，上(shang)罩殼(ke)有罩門（2），下罩殼(ke)有取料(liao)斗（3），可(ke)盛(sheng)放(fang)磨好的(de)物料(liao)，罩殼(ke)與磨機軸用帶有毛氈圈端(duan)蓋(gai)7密封(feng)，所以罩殼(ke)起到隔音和(he)防塵的(de)良(liang)好密封(feng)作用。
2． 磨(mo)(mo)機：磨(mo)(mo)機由筒(tong)體（5）、磨(mo)(mo)門蓋(gai)（4）、軸(zhou)承(cheng)及軸(zhou)承(cheng)（8）、聯軸(zhou)器（10）和齒(chi)輪減速機（11）等組(zu)成(cheng)，是研磨(mo)(mo)物料的(de)主體部分，在卸料時(shi)將(jiang)磨(mo)(mo)蓋(gai)換上柵孔卸料板(ban)，滿足卸料的(de)要求。
3． 支(zhi)座(zuo)：支(zhi)座(zuo)是由磨(mo)機(ji)（9）及電動(dong)機(ji)（12）組成的(de)鋼結構，用(yong)以(yi)支(zhi)承罩殼，磨(mo)機(ji)，電動(dong)減(jian)速機(ji)及電器控制箱等(deng)，磨(mo)機(ji)座(zuo)底部(bu)有4 個Φ20底腳螺栓孔(kong)，用(yong)以(yi)固(gu)定全套設備。（地腳安(an)裝(zhuang)尺寸見圖二）。
4． 電器控制箱（電氣(qi)原理圖見圖三）：由(you)按鈕、組(zu)合(he)開關、熱繼(ji)電器、時間繼(ji)電器、組(zu)合(he)開關等組(zu)成(cheng)，研(yan)磨(mo)時間出廠時已調到場(chang)30min，用戶(hu)也可以根(gen)據物料研(yan)磨(mo)細(xi)度自(zi)由(you)調整。當磨(mo)機停機后方可打(da)開磨(mo)門(men)，若磨(mo)門(men)未對(dui)準罩殼門(men)時用點動開關點動對(dui)準之。
四(si)、安裝及試(shi)車
1． 試驗磨拆箱后，應(ying)將整機外(wai)表擦(ca)拭干凈，仔細檢查齒(chi)輪(lun)減速電機、磨機、罩殼、軸承座等(deng)處在運輸中(zhong)有(you)無(wu)碰壞(huai)，緊固件有(you)無(wu)松動，應(ying)擰緊。然后吊裝，應(ying)將繩索系(xi)在座上(shang)，不得(de)系(xi)于罩殼、軸、電機上(shang)，以免損壞(huai)零件。
2． 安(an)裝時，應先將支(zhi)座(zuo)底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支(zhi)座(zuo)安(an)放平穩后，用地腳螺栓緊(jin)固（允(yun)許用鋼制(zhi)墊(dian)塊調(diao)平）。
3． 試車前應(ying)檢查磨機和罩殼處，如有相(xiang)碰(peng)應(ying)調整到不碰(peng)；檢查磨門蓋是否關緊，不得(de)有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑(hua)(hua)情況，如無潤滑(hua)(hua)油，應(ying)注至油窗中指(zhi)示線處。
4． 用手轉動磨機一周以上(shang)，檢查磨機是否有碰(peng)撞(zhuang)，不(bu)靈活等(deng)不(bu)正常情況。
5． 通(tong)電(dian)試機，磨(mo)機應按順時針(zhen)方(fang)向運轉（立于試驗磨(mo)正(zheng)面(mian)從(cong)左往右(you)看），起(qi)動后(hou)(hou)，如發現運轉方(fang)向與要求不符時，可(ke)斷(duan)開電(dian)源，待電(dian)機停止(zhi)轉動后(hou)(hou)，將電(dian)源導線的任意二根(gen)互(hu)換位(wei)置，再重新(xin)啟動，試驗磨(mo)應空載情況良好后(hou)(hou)，方(fang)可(ke)逐步加(jia)入負載。
五、操作(zuo)方法
1． 稱量待(dai)粉磨的原(yuan)料、石膏或其它物料。
2． 入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內的余(yu)物(wu)料清除干凈，然后(hou)倒入(ru)破(po)碎后(hou)的物(wu)料。
4． 蓋緊(jin)磨門(men)，擰好壓(ya)緊(jin)螺帽，注意勿使(shi)磨門(men)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(men)。
5． 根據粉磨需要，調整好(hao)研磨時(shi)間(jian)，不能在(zai)運轉時(shi)調整。
6． 開機研磨。
7． 若要求粉(fen)磨過程中取樣檢驗物料(liao)的細(xi)度(du)或比表面積時，需(xu)停機(ji)后(hou)2~3min，待粉(fen)料(liao)沉降(jiang)后(hou)再(zai)打開磨門取樣，如(ru)果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關(guan)調整。
8． 當磨(mo)至規定(ding)時間(jian)，磨(mo)機(ji)應自動停車(che)，停車(che)后換上柵孔(kong)板，再開動磨(mo)機(ji)甩料(liao)，至甩凈為止(zhi)。
9． 靜待約5分鐘即可抽(chou)出盛料斗(dou)，取出磨好的物
10． 如磨(mo)制有專門要求的物料，應在(zai)磨(mo)制前用干(gan)的礦渣或砂子放入磨(mo)筒內研磨(mo)5分鐘(zhong)來清洗粘在(zai)鋼球上的物料。
六． 保養
1．經常(chang)清(qing)理磨(mo)機外表面及罩殼內(nei)表面余(yu)塵(chen)。
2．隨時檢查(cha)各部分緊固件，如有松動，應(ying)及時擰(ning)緊。
3．定期檢(jian)查潤(run)滑(hua)系統，每三個月換(huan)(huan)一次(ci)減速器潤(run)滑(hua)油（40號(hao)機油），每半年更換(huan)(huan)一次(ci)軸(zhou)承潤(run)滑(hua)油脂(zhi)（鈣基或鈣鈉(na)基潤(run)滑(hua)脂(zhi)）。
4．在運轉(zhuan)過(guo)程中，應經常(chang)(chang)注意有無異常(chang)(chang)的(de)噪音(yin)，沖擊(ji)聲，齒輪減速電機、軸承(cheng)溫升是否過(guo)高、冒煙(yan)、臭味等(deng)情況，如(ru)有，應立即(ji)斷電源，查找(zhao)原因，排除故障之后才能恢復運轉(zhuan)。
5．經(jing)常檢(jian)查各密封墊及(ji)磨門蓋4上(shang)的密封環(huan)等，如有損壞，應及(ji)時更換(huan)。
6．控制箱應保(bao)持干燥，經常檢(jian)查電源接觸情況，接地應可靠(kao)。
水泥原料易磨性試驗球磨機
